由于微细滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。滑石粉超微细为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，必须对其粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？(1)表面覆盖改性方法：滑石粉厂将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。

不燃性建筑材料，再空气中遇到火焰或高温的作用时，不起火、不炭化、不微燃，通常是无机材料。例如大理石、花岗石、水磨石、混凝土制品、水泥制品、石灰制品、黏土制品、石膏板、玻璃、瓷砖、钢铁、铜合金、铝等。滑石粉超微细难燃性建筑材料，在空气中受到火焰或高温的作用时，难起火、难炭化、难微燃，当移走火源之后，滑石粉厂燃烧或微燃能立即停止，通常是有机、无机的复合材料。比如纤维石膏板、纸面石膏板、水泥刨花板、玻璃棉装饰吸声板、矿棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃中密度纤维板、难燃胶合板、铝箔复合材料、难燃木材、岩棉装饰板、难燃酚醛胶合板等。

滑石是一种常见的硅酸盐矿物，其莫氏硬度标为1，是已知最软的矿物。滑石的用途很多，滑石粉超微细如作耐火材料、造纸、橡胶的填料、农药吸收剂、皮革涂料、化妆材料及雕刻用料等等。另外，滑石是一种重要的陶瓷原料，滑石粉厂它用于陶瓷坯料和釉料中，作为化工料引入釉中，起降温、改善釉面粗糙度的作用。上世纪九十年代以来，随着滑石市场产能的扩大、工艺的不断改进，市场逐步稳定，我国滑石产业进入成熟发展阶段。

功能性pp阻燃母粒又称改性塑料工厂阻燃母粒。在改性工厂使用功能性阻燃母料的以下优点：滑石粉超微细pp阻燃母粒功能上的优点1.降低成本随着科学技术的发展，随着载体塑料和设备的不断发展，pp阻燃母粒的销售、高浓度、高分散度、高相容性成为可能，pp阻燃母粒、滑石粉厂少许载体不再是阻燃剂影响的主要原因，进而完成了阻燃母粒和阻燃母粒的等效交换、阻燃效果的理想状态，提高了阻燃效率。由于阻燃母粒进料速度比粉末更加通畅，结合材料在螺杆上更容易塑化和混合均匀，pp阻燃母粒制造商，摩擦减小，螺杆速度可以适当提高，产能增加30%以上。

阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。滑石粉超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。滑石粉厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，滑石粉超微细滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；滑石粉厂90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。