阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。滑石粉超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。滑石粉厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

由于微细滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。滑石粉超微细为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，必须对其粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？(1)表面覆盖改性方法：滑石粉厂将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。

选用氧化镁替代氨水应用于亚硫酸铵制浆作用中。研究结果表明：碱性缓冲剂选用氧化镁，滑石粉超微细浆液的各项指标均可达到与氨水法相近的水平。将氧化镁作为缓冲剂，纸浆容易漂白，可以促进蒸熟过程中脱木质素作用，在减少污染物排放，有助于保护环境的同时，还可以降低成本。滑石粉厂纸浆漂白作用中可应用氢氧化镁。与传统的漂白工艺相比，氢氧化镁可以替代烧碱。同时，氢氧化镁可以改善浆液的粘度，维持纸浆的光亮度，并降低COD的含量与生产成本。

2、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。3、滑石粉超微细与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题聚丙烯（PP）滑石粉厂阻燃母粒1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。2、阻燃母粒（PP-303）在共聚PP新料注塑时添加8-10%，离火3秒灭。