由于阻燃母料本身在低温下完全塑化，所以再次塑化后材料间的分散性会更好，材料的性能、光泽度和表面也会相应提高。2.塑料级滑石粉优质吸热效应任何燃烧释放的热量都会在短时间内受到限制。火源放出的一部分热量在短时间内被吸收的话，火焰温度降低，将辐射到燃烧表面而气化的可燃性分子分解为自由基的热量减少，塑料级滑石粉厂家燃烧反应在某种程度上被抑制。在高温下，阻燃剂具有强烈的吸热反应，吸收燃烧释放的热量，pp阻燃母料加工，降低可燃气体表面温度，有效抑制可燃气体的形成，防止燃烧扩散。

且与聚合物的分散性和相容性越好。近几年兴起的纳米材料，如纳米SiO2、纳米氢氧化物等，塑料级滑石粉优质由于纳米微粒的尺寸极小，使其具有多种特性，如量子尺寸效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应与表面效应等。微胶囊技术。塑料级滑石粉厂家将微胶囊技术用于阻燃剂中是最近几年兴起的一项新技术。微胶囊化阻止了阻燃剂和材料的直接接触，进而改善阻燃剂与被阻燃材料的相容性，可防止阻燃剂迁移，提高防潮性、阻燃效果和热稳定性等。协效复合阻燃

近几年来，随着技术的发展，功能材料已成为研究的热点，而功能材料的原料的质量量水平也就成为了功能材料发展的一个尺度。塑料级滑石粉优质目前，主要开拓了在发光功能材料、光学功能材料、电子功能材料以及其他领域的应用。以上的功能材料对原料的纯度有着非常严格的要求。塑料级滑石粉厂家虽然国际上目前还没有通用的行业标准，除了参考功能材料本身的应用要求之外，还会将化学试剂标准作为参考标准。以高纯电子级碱式碳酸镁与氧化镁为例。

为了人们的生命与财产安全，阻燃剂的发展重点应放在以下几个方面：（一）环境友好。塑料级滑石粉优质为满足环保需求，需加强无卤、高效、低烟、低毒阻燃剂的开发与阻燃技术的研究。从阻燃剂的发展前景看，无卤的膨胀型阻燃剂、塑料级滑石粉厂家有机硅阻燃剂、微胶囊与纳米级阻燃剂等为产品的绿色化提供了可能。同时，生产中应使用无毒、无害的原料、溶剂、催化剂。（二）阻燃技术的改进，超细化，无卤阻燃剂，特别是无机添加型阻燃剂，其粒度越细，受热分解速度越快，阻燃效果越好。

我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，塑料级滑石粉优质滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；塑料级滑石粉厂家90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。

不可或缺的材料。氢氧化镁受热分解后生成的氧化镁是理想的耐火材料，除了可以帮助优化合成材料的抗火性能，塑料级滑石粉优质而且分解释放出的水蒸气还具有抑烟的效果。因而，在橡胶行业中，氢氧化镁是公认的具有抑烟、填充、阻燃三重功能的优质阻燃剂。目前，在通讯电缆领域，国外如日本、欧盟、美国的无机阻燃剂的用量超过了64%，而中国仅占到了8%。塑料级滑石粉厂家氢氧化镁作为无机阻燃剂，除了可以起到阻燃的效果之外，还具有抑烟的功能。