一方面，我国对滑石矿资源、加工、销售等环节进行了有效地整顿。缩减了开采企业数量，氢氧化镁超微细使乱采滥挖得到了遏制，滑石资源得到了有效的保护和利用。有利于合理规划生产和销售，使盲目开采、供大于求的局面得到了扭转。另一方面，这一时期，我国滑石应用领域也发生了一定的变化，氢氧化镁厂家例如，在造纸和塑料工业中，造纸工业的填料级滑石粉用量大幅减少，而PP塑料工业的滑石粉用量大幅增加。这一系列发展变化在中国滑石产业的市场规模、产品质量、加工技术等方面都产生了重大影响。

我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，氢氧化镁超微细滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；氢氧化镁厂家90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。

为了人们的生命与财产安全，阻燃剂的发展重点应放在以下几个方面：（一）环境友好。氢氧化镁超微细为满足环保需求，需加强无卤、高效、低烟、低毒阻燃剂的开发与阻燃技术的研究。从阻燃剂的发展前景看，无卤的膨胀型阻燃剂、氢氧化镁厂家有机硅阻燃剂、微胶囊与纳米级阻燃剂等为产品的绿色化提供了可能。同时，生产中应使用无毒、无害的原料、溶剂、催化剂。（二）阻燃技术的改进，超细化，无卤阻燃剂，特别是无机添加型阻燃剂，其粒度越细，受热分解速度越快，阻燃效果越好。

三、电缆橡胶专用氧化镁：用于橡套电缆、矿用电缆、船用电缆等行业，可使电缆提高防腐、耐酸，氢氧化镁超微细抗高温等性能，提高恶劣条件下工作稳定性。四、刹车片专用氧化镁：主要用于耐磨材料，耐高温防燃剂，提高材质稳定性等特点。五、活性氧化镁：主要用于医用橡胶制品、氢氧化镁厂家胶粘剂等行业。六、浓硝酸专用氧化镁：用于稀硝酸提纯生产浓硝酸，主要在生产过程中起到吸水作用。七、其他特殊行业专用氧化镁：如试剂级等。八、医药级氧化镁：用于医药中间体和胃药添加剂，可有效控制胃酸和十二指溃疡等作用。

由于微细滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。氢氧化镁超微细为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，必须对其粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？(1)表面覆盖改性方法：氢氧化镁厂家将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。

此外，还可以用于水处理、烟气道的洗涤，并在电缆、玻璃染料、铀加工、硅钢行业、绝缘材料工业、氢氧化镁超微细石油添加剂、电子工业、铸造、酚醛塑料等行业均有应用。重质氧化镁轻烧氧化镁经过深加工，再分离杂质得到的重质氧化镁的堆积密度在0.5-0.7g/ml之间。氢氧化镁厂家重质氧化镁在磁性材料上可以取代轻质氧化镁用于彩色电视机偏转线圈(铁氧软磁)与其他铁氧磁性材料；在钢球抛光行业充当抛光剂;染料行业作为氨基苯酚的生产辅料;电器行业作为酚醛树脂的原料。其次，在陶瓷玻璃、工业催化剂、饲料、环保行业也有应用。