为能够增加高分子材料耐燃性，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，防水材料级滑石粉超微细要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，防水材料级滑石粉厂如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。在添加PP阻燃剂的时候一定要保证你的原料里边是纯PP料，不然PE和PP的反应，最终会使得产品阻燃效果差，甚至不阻燃。

氧化镁处理氨氮废水的机理。氧化镁是金属氧化物，溶于水后会生成难溶解的沉淀物氢氧化镁。防水材料级滑石粉超微细在氨氮废水中，NH4+与Mg(OH)2中的OH-离子结合生成NH3，并在搅拌或曝气的情况下，氨氮以NH3的形式排出废水，从而达到除去氨氮的目的。其次，氧化镁在其中还起到碱性的作用。MgO+H2O⇌Mg(OH)2 Mg(OH)2+ NH4+⇌NH3↑+H2O+Mg2+搅拌或曝气，防水材料级滑石粉厂使得NH3从废水中脱离出来，平衡向正方向进行，继而MgO溶解，达到除去氨氮的目的。

阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。防水材料级滑石粉超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。防水材料级滑石粉厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

从环保角度讲，滑石粉用量缩小也减少了环境污染问题，这也未必不是好事。从而推动了企业走向绿色生产通道。防水材料级滑石粉超微细滑石粉企业开始重视环保技术，重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种环保设备。据相关厂家介绍，抓紧滑石粉生产厂家的技术改造，努力提高滑石粉质量档次，生产高性能、高质量的滑石粉是当务之急。防水材料级滑石粉厂同时，应大力宣传、推广节能降耗、绿色生产，清洁生产。这不仅是企业节能降耗提高产品质量、减少污染、降低成本和提高效益所必需的，也是冲破工业发达国家设置的绿色壁垒，稳固地占领国际大市场的重要途径。

1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、防水材料级滑石粉超微细氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。2、按组分的不同分：按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。3.各树脂适用的阻燃剂：防水材料级滑石粉厂根据阻燃剂组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。

由于微细滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。防水材料级滑石粉超微细为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，必须对其粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？(1)表面覆盖改性方法：防水材料级滑石粉厂将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。