阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。塑料级滑石粉超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。塑料级滑石粉厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

不燃性建筑材料，再空气中遇到火焰或高温的作用时，不起火、不炭化、不微燃，通常是无机材料。例如大理石、花岗石、水磨石、混凝土制品、水泥制品、石灰制品、黏土制品、石膏板、玻璃、瓷砖、钢铁、铜合金、铝等。塑料级滑石粉超微细难燃性建筑材料，在空气中受到火焰或高温的作用时，难起火、难炭化、难微燃，当移走火源之后，塑料级滑石粉厂燃烧或微燃能立即停止，通常是有机、无机的复合材料。比如纤维石膏板、纸面石膏板、水泥刨花板、玻璃棉装饰吸声板、矿棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃中密度纤维板、难燃胶合板、铝箔复合材料、难燃木材、岩棉装饰板、难燃酚醛胶合板等。

为了人们的生命与财产安全，阻燃剂的发展重点应放在以下几个方面：（一）环境友好。塑料级滑石粉超微细为满足环保需求，需加强无卤、高效、低烟、低毒阻燃剂的开发与阻燃技术的研究。从阻燃剂的发展前景看，无卤的膨胀型阻燃剂、塑料级滑石粉厂有机硅阻燃剂、微胶囊与纳米级阻燃剂等为产品的绿色化提供了可能。同时，生产中应使用无毒、无害的原料、溶剂、催化剂。（二）阻燃技术的改进，超细化，无卤阻燃剂，特别是无机添加型阻燃剂，其粒度越细，受热分解速度越快，阻燃效果越好。

1：防火板：对氧化镁的要求：颜色洁白，活性高（出口板的要想达到不返卤的话，塑料级滑石粉超微细氧化镁的活性必须保证在60%以上）对于氧化镁发热快慢的要求就不是很高了，因为防火板薄，散热比较快。2：墙板：对氧化镁的颜色要求不是很高，要含量，因为做出来的产品要能充分的和氯化镁结合，增加墙板的强度，档次比防火板要求的低一个档次。3：塑料级滑石粉厂大棚支架：要求氧化镁相对来说比较高，因为大棚支架成品要有柔韧度，强度，风核载，以及千万不能返卤（如果成品返卤返出来的盐水滴到农田会烧坏秧苗）