此外，还可以用于水处理、烟气道的洗涤，并在电缆、玻璃染料、铀加工、硅钢行业、绝缘材料工业、微细滑石粉超微细石油添加剂、电子工业、铸造、酚醛塑料等行业均有应用。重质氧化镁轻烧氧化镁经过深加工，再分离杂质得到的重质氧化镁的堆积密度在0.5-0.7g/ml之间。微细滑石粉厂重质氧化镁在磁性材料上可以取代轻质氧化镁用于彩色电视机偏转线圈(铁氧软磁)与其他铁氧磁性材料；在钢球抛光行业充当抛光剂;染料行业作为氨基苯酚的生产辅料;电器行业作为酚醛树脂的原料。其次，在陶瓷玻璃、工业催化剂、饲料、环保行业也有应用。

由于阻燃母料本身在低温下完全塑化，所以再次塑化后材料间的分散性会更好，材料的性能、光泽度和表面也会相应提高。2.微细滑石粉超微细吸热效应任何燃烧释放的热量都会在短时间内受到限制。火源放出的一部分热量在短时间内被吸收的话，火焰温度降低，将辐射到燃烧表面而气化的可燃性分子分解为自由基的热量减少，微细滑石粉厂燃烧反应在某种程度上被抑制。在高温下，阻燃剂具有强烈的吸热反应，吸收燃烧释放的热量，pp阻燃母料加工，降低可燃气体表面温度，有效抑制可燃气体的形成，防止燃烧扩散。

1：防火板：对氧化镁的要求：颜色洁白，活性高（出口板的要想达到不返卤的话，微细滑石粉超微细氧化镁的活性必须保证在60%以上）对于氧化镁发热快慢的要求就不是很高了，因为防火板薄，散热比较快。2：墙板：对氧化镁的颜色要求不是很高，要含量，因为做出来的产品要能充分的和氯化镁结合，增加墙板的强度，档次比防火板要求的低一个档次。3：微细滑石粉厂大棚支架：要求氧化镁相对来说比较高，因为大棚支架成品要有柔韧度，强度，风核载，以及千万不能返卤（如果成品返卤返出来的盐水滴到农田会烧坏秧苗）

阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。微细滑石粉超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。微细滑石粉厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

滑石是一种含水的、具有层状结构的硅酸盐矿藏。化学式：Mg3(Si4O10)(OH)2。其化学组成：MgO为31.8%，SiO2为63.37%，H2O为4.7%，微细滑石粉超微细常含少数的Fe、A1等元素。滑石的密度为2.7~2.8g/cm，硬度是矿藏填猜中最小的一种，莫氏硬度为1，有柔软滑腻感。其色彩有白、灰绿、奶白、淡红、浅蓝、浅灰等，微细滑石粉厂有珍珠或脂肪光泽。在380~500℃时可失掉缔合水，800℃以上时则失掉结晶水。滑石在水中略呈碱性，pH值为9.0~9.5。