在火灾中，八成以上的遇难者都不是被烧死的，而是因为浓烟窒息而死的。氢氧化镁阻燃剂的添加，油漆用滑石粉超微细可以大大降低燃烧时的烟密度，降低人们被呛死的风险系数。其次，高分子材料在添加氢氧化镁之后将具备绝热的效果。一旦燃烧，氢氧化镁就会形成一层氧化镁薄膜。这层氧化镁薄膜耐高温，可以阻止进一步燃烧，将空气和其他易燃物隔绝开来，油漆用滑石粉厂提高人们在遇到火灾时的生存几率。国外的高端别墅的墙体材料都会添加氢氧化镁，隔热效果非常理想。

1：防火板：对氧化镁的要求：颜色洁白，活性高（出口板的要想达到不返卤的话，油漆用滑石粉超微细氧化镁的活性必须保证在60%以上）对于氧化镁发热快慢的要求就不是很高了，因为防火板薄，散热比较快。2：墙板：对氧化镁的颜色要求不是很高，要含量，因为做出来的产品要能充分的和氯化镁结合，增加墙板的强度，档次比防火板要求的低一个档次。3：油漆用滑石粉厂大棚支架：要求氧化镁相对来说比较高，因为大棚支架成品要有柔韧度，强度，风核载，以及千万不能返卤（如果成品返卤返出来的盐水滴到农田会烧坏秧苗）

阻燃安全网面料后整理阻燃安全网。两者初始阻燃安全网性能无多大区别，油漆用滑石粉超微细只是水洗之后整理的阻燃安全网面料阻燃安全网性能完全消失！正因为整理过的阻燃安全网面料阻燃安全网剂附于面料表面，并没渗透进玅线里面经水洗过后或者使用时间的增加，油漆用滑石粉厂其阻燃安全网效果会慢慢消失经验证整理过的阻燃安全网面料受空气作用一般能保持6个月左右阻燃安全网效果，其后变得与普通面料基本一样成本较低阻燃安全网性能无法长久保持为火灾的发生埋下了安全隐患。

氢氧化镁是一种新型的填充型阻燃剂，在受热分解的过程中释放出结合水，吸收大量的潜热，油漆用滑石粉超微细以此在火焰中降低其填充的合成材料的表面温度，具有抑制聚合物分解与对产生的可燃气体进行冷却的功效。长久以来，油漆用滑石粉厂氢氧化镁阻燃剂在我国都属于高端产品，基本上属于空白。我国每年进口约3万吨，多数是在中国境内的外资企业在使用，主要用于高端材料，例如核电站的电线电缆、高铁的绝缘材料、通讯设备等领域。

阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。油漆用滑石粉超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。油漆用滑石粉厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，油漆用滑石粉超微细滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；油漆用滑石粉厂90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。