阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。餐盒用滑石粉超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。餐盒用滑石粉厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

在我们平时常见的摩擦材料里面，我们所接触最多的就是刹车片了，并且这个刹车片是与我们人身安全所挂钩的，所以在生产刹车片的时候，餐盒用滑石粉超微细是必须要遵守国家所指定的标准，那么在选择合格的氧化镁产品是非常有必要的，那么氧化镁在摩擦材料中有着有什么样的作用呢?我们从总体上来看，餐盒用滑石粉厂在最近几年里，不管是国内还是国外的市场上，摩擦材料市场不管是主机配套还是售后，市场前景都还是比较乐观的，所以有的时候是带动了氧化镁这个市场的繁荣，这个对于许多国内的企业来说，都是非常好的一个喜讯了。

4：复合风管：要求不太高，主要要求氧化镁的白度,强度。5：菱镁井盖：和大棚支架一样，餐盒用滑石粉超微细因为体积特别大、厚，必须氧化镁含量要均匀，活性要好，用了活性不高的产品做出来的井盖肯定会出现返卤，变形，爆裂的现象！餐盒用滑石粉厂6：活动房、菱镁瓦：不要求颜色，含量过65就行，目数大约在120目。7：彩瓦：不要求颜色，但是要求活性和含量。

国外一些大规模滑石粉生产商也十分看好我国市场，正跃跃欲试。因此，我国滑石粉行业既面临着市场发展的大好机遇，餐盒用滑石粉超微细也面临着来自国外先进技术的严峻挑战。尽管在技术、产业结构等方面还存在一定问题，但是，基于之前的整合，我国滑石产业具有较好的市场基础。餐盒用滑石粉厂未来，我国滑石行业应着重发展自身的技术和竞争力。首先，应加快产业结构调整，鼓励企业打破地域界限，进一步重组，组建大型集团性企业，使产业集中度进一步提高，以强化企业的综合实力和竞争能力。

为了人们的生命与财产安全，阻燃剂的发展重点应放在以下几个方面：（一）环境友好。餐盒用滑石粉超微细为满足环保需求，需加强无卤、高效、低烟、低毒阻燃剂的开发与阻燃技术的研究。从阻燃剂的发展前景看，无卤的膨胀型阻燃剂、餐盒用滑石粉厂有机硅阻燃剂、微胶囊与纳米级阻燃剂等为产品的绿色化提供了可能。同时，生产中应使用无毒、无害的原料、溶剂、催化剂。（二）阻燃技术的改进，超细化，无卤阻燃剂，特别是无机添加型阻燃剂，其粒度越细，受热分解速度越快，阻燃效果越好。

功能性pp阻燃母粒又称改性塑料工厂阻燃母粒。在改性工厂使用功能性阻燃母料的以下优点：餐盒用滑石粉超微细pp阻燃母粒功能上的优点1.降低成本随着科学技术的发展，随着载体塑料和设备的不断发展，pp阻燃母粒的销售、高浓度、高分散度、高相容性成为可能，pp阻燃母粒、餐盒用滑石粉厂少许载体不再是阻燃剂影响的主要原因，进而完成了阻燃母粒和阻燃母粒的等效交换、阻燃效果的理想状态，提高了阻燃效率。由于阻燃母粒进料速度比粉末更加通畅，结合材料在螺杆上更容易塑化和混合均匀，pp阻燃母粒制造商，摩擦减小，螺杆速度可以适当提高，产能增加30%以上。