我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，水处理用氧化镁超微细滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；水处理用氧化镁厂90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。

近几年来，随着技术的发展，功能材料已成为研究的热点，而功能材料的原料的质量量水平也就成为了功能材料发展的一个尺度。水处理用氧化镁超微细目前，主要开拓了在发光功能材料、光学功能材料、电子功能材料以及其他领域的应用。以上的功能材料对原料的纯度有着非常严格的要求。水处理用氧化镁厂虽然国际上目前还没有通用的行业标准，除了参考功能材料本身的应用要求之外，还会将化学试剂标准作为参考标准。以高纯电子级碱式碳酸镁与氧化镁为例。

氢氧化镁是一种新型的填充型阻燃剂，在受热分解的过程中释放出结合水，吸收大量的潜热，水处理用氧化镁超微细以此在火焰中降低其填充的合成材料的表面温度，具有抑制聚合物分解与对产生的可燃气体进行冷却的功效。长久以来，水处理用氧化镁厂氢氧化镁阻燃剂在我国都属于高端产品，基本上属于空白。我国每年进口约3万吨，多数是在中国境内的外资企业在使用，主要用于高端材料，例如核电站的电线电缆、高铁的绝缘材料、通讯设备等领域。

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然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化镁溶液流动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，水处理用氧化镁超微细氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。水处理用氧化镁厂因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产品质量缺陷。