我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，滑石粉优质滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；滑石粉厂90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。

由于微细滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。滑石粉优质为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，必须对其粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？(1)表面覆盖改性方法：滑石粉厂将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。

且与聚合物的分散性和相容性越好。近几年兴起的纳米材料，如纳米SiO2、纳米氢氧化物等，滑石粉优质由于纳米微粒的尺寸极小，使其具有多种特性，如量子尺寸效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应与表面效应等。微胶囊技术。滑石粉厂将微胶囊技术用于阻燃剂中是最近几年兴起的一项新技术。微胶囊化阻止了阻燃剂和材料的直接接触，进而改善阻燃剂与被阻燃材料的相容性，可防止阻燃剂迁移，提高防潮性、阻燃效果和热稳定性等。协效复合阻燃

为了人们的生命与财产安全，阻燃剂的发展重点应放在以下几个方面：（一）环境友好。滑石粉优质为满足环保需求，需加强无卤、高效、低烟、低毒阻燃剂的开发与阻燃技术的研究。从阻燃剂的发展前景看，无卤的膨胀型阻燃剂、滑石粉厂有机硅阻燃剂、微胶囊与纳米级阻燃剂等为产品的绿色化提供了可能。同时，生产中应使用无毒、无害的原料、溶剂、催化剂。（二）阻燃技术的改进，超细化，无卤阻燃剂，特别是无机添加型阻燃剂，其粒度越细，受热分解速度越快，阻燃效果越好。

国外一些大规模滑石粉生产商也十分看好我国市场，正跃跃欲试。因此，我国滑石粉行业既面临着市场发展的大好机遇，滑石粉优质也面临着来自国外先进技术的严峻挑战。尽管在技术、产业结构等方面还存在一定问题，但是，基于之前的整合，我国滑石产业具有较好的市场基础。滑石粉厂未来，我国滑石行业应着重发展自身的技术和竞争力。首先，应加快产业结构调整，鼓励企业打破地域界限，进一步重组，组建大型集团性企业，使产业集中度进一步提高，以强化企业的综合实力和竞争能力。