主要用于航空航天电子元件、军用电子元件、通讯设备、雷达等，从而决定了高纯电子级碱式碳酸镁与氧化镁的技术指标要求。滑石粉超微细氧化镁的主要用途之一就是作为阻燃剂的使用。传统的阻燃材料广泛采用含卤聚合物或是含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。一旦发生火灾，由于燃烧与热分解，滑石粉厂家会产生大量地烟雾与有毒的腐蚀性气体，会腐蚀仪器与设备，进而妨碍救火与人员疏散。根据统计数据，火灾中80%以上的死亡事故是由材料产生的浓烟与有毒气体造成的。

不燃性建筑材料，再空气中遇到火焰或高温的作用时，不起火、不炭化、不微燃，通常是无机材料。例如大理石、花岗石、水磨石、混凝土制品、水泥制品、石灰制品、黏土制品、石膏板、玻璃、瓷砖、钢铁、铜合金、铝等。滑石粉超微细难燃性建筑材料，在空气中受到火焰或高温的作用时，难起火、难炭化、难微燃，当移走火源之后，滑石粉厂家燃烧或微燃能立即停止，通常是有机、无机的复合材料。比如纤维石膏板、纸面石膏板、水泥刨花板、玻璃棉装饰吸声板、矿棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃中密度纤维板、难燃胶合板、铝箔复合材料、难燃木材、岩棉装饰板、难燃酚醛胶合板等。

这一影响最主要表现在我国滑石生产企业对微细目滑石粉加工水平的提升，即，市场需求产品由普通粉(325～600目)向微细粉(2000～3000目)发展，而我国产品生产向高附加值进发。滑石粉超微细未来，超细滑石粉在我国有着广阔的发展前景。超细滑石粉不仅具有特殊的薄片状结构，还具有较好的固体光泽，是一种有效的增强材料，无论常温和高温下，滑石粉厂家均可赋予塑料较高的刚性和抗蠕变性。由于滑石粉加工成本不高，因此，滑石粉的加入在保证增强质量的前提下可有效降低生产成本。

2、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。3、滑石粉超微细与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题聚丙烯（PP）滑石粉厂家阻燃母粒1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。2、阻燃母粒（PP-303）在共聚PP新料注塑时添加8-10%，离火3秒灭。

为了人们的生命与财产安全，阻燃剂的发展重点应放在以下几个方面：（一）环境友好。滑石粉超微细为满足环保需求，需加强无卤、高效、低烟、低毒阻燃剂的开发与阻燃技术的研究。从阻燃剂的发展前景看，无卤的膨胀型阻燃剂、滑石粉厂家有机硅阻燃剂、微胶囊与纳米级阻燃剂等为产品的绿色化提供了可能。同时，生产中应使用无毒、无害的原料、溶剂、催化剂。（二）阻燃技术的改进，超细化，无卤阻燃剂，特别是无机添加型阻燃剂，其粒度越细，受热分解速度越快，阻燃效果越好。

不可或缺的材料。氢氧化镁受热分解后生成的氧化镁是理想的耐火材料，除了可以帮助优化合成材料的抗火性能，滑石粉超微细而且分解释放出的水蒸气还具有抑烟的效果。因而，在橡胶行业中，氢氧化镁是公认的具有抑烟、填充、阻燃三重功能的优质阻燃剂。目前，在通讯电缆领域，国外如日本、欧盟、美国的无机阻燃剂的用量超过了64%，而中国仅占到了8%。滑石粉厂家氢氧化镁作为无机阻燃剂，除了可以起到阻燃的效果之外，还具有抑烟的功能。