在火灾中，八成以上的遇难者都不是被烧死的，而是因为浓烟窒息而死的。氢氧化镁阻燃剂的添加，氢氧化镁优质可以大大降低燃烧时的烟密度，降低人们被呛死的风险系数。其次，高分子材料在添加氢氧化镁之后将具备绝热的效果。一旦燃烧，氢氧化镁就会形成一层氧化镁薄膜。这层氧化镁薄膜耐高温，可以阻止进一步燃烧，将空气和其他易燃物隔绝开来，氢氧化镁厂提高人们在遇到火灾时的生存几率。国外的高端别墅的墙体材料都会添加氢氧化镁，隔热效果非常理想。

可燃性建筑材料，在空气中受到火焰或高温作用时，会立即起火或微燃，且移走火源后仍可继续燃烧或微燃。氢氧化镁优质例如各类天然木材、木质人造板、竹材、竹质装饰板、塑料贴面装饰板、装饰薄木贴面板、半硬质PVC塑料地板、木地板、复合木地板、PVC卷材地板、聚酯装饰板、氢氧化镁厂人造革、墙布、无纺贴墙布、复合壁纸、塑料壁纸、天然材料壁纸等。易燃性建筑材料，在空气中受到火焰或高温作用时，立即起火，且火焰的传播速度很快。比如有机玻璃、泡沫塑料等有机材料。

选用氧化镁替代氨水应用于亚硫酸铵制浆作用中。研究结果表明：碱性缓冲剂选用氧化镁，氢氧化镁优质浆液的各项指标均可达到与氨水法相近的水平。将氧化镁作为缓冲剂，纸浆容易漂白，可以促进蒸熟过程中脱木质素作用，在减少污染物排放，有助于保护环境的同时，还可以降低成本。氢氧化镁厂纸浆漂白作用中可应用氢氧化镁。与传统的漂白工艺相比，氢氧化镁可以替代烧碱。同时，氢氧化镁可以改善浆液的粘度，维持纸浆的光亮度，并降低COD的含量与生产成本。

我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，氢氧化镁优质滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；氢氧化镁厂90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。

此外，还可以用于水处理、烟气道的洗涤，并在电缆、玻璃染料、铀加工、硅钢行业、绝缘材料工业、氢氧化镁优质石油添加剂、电子工业、铸造、酚醛塑料等行业均有应用。重质氧化镁轻烧氧化镁经过深加工，再分离杂质得到的重质氧化镁的堆积密度在0.5-0.7g/ml之间。氢氧化镁厂重质氧化镁在磁性材料上可以取代轻质氧化镁用于彩色电视机偏转线圈(铁氧软磁)与其他铁氧磁性材料；在钢球抛光行业充当抛光剂;染料行业作为氨基苯酚的生产辅料;电器行业作为酚醛树脂的原料。其次，在陶瓷玻璃、工业催化剂、饲料、环保行业也有应用。