然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化镁溶液流动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，涂料级滑石粉优质氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。涂料级滑石粉厂因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产品质量缺陷。

阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。涂料级滑石粉优质阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。涂料级滑石粉厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

1：防火板：对氧化镁的要求：颜色洁白，活性高（出口板的要想达到不返卤的话，涂料级滑石粉优质氧化镁的活性必须保证在60%以上）对于氧化镁发热快慢的要求就不是很高了，因为防火板薄，散热比较快。2：墙板：对氧化镁的颜色要求不是很高，要含量，因为做出来的产品要能充分的和氯化镁结合，增加墙板的强度，档次比防火板要求的低一个档次。3：涂料级滑石粉厂大棚支架：要求氧化镁相对来说比较高，因为大棚支架成品要有柔韧度，强度，风核载，以及千万不能返卤（如果成品返卤返出来的盐水滴到农田会烧坏秧苗）

为了人们的生命与财产安全，阻燃剂的发展重点应放在以下几个方面：（一）环境友好。涂料级滑石粉优质为满足环保需求，需加强无卤、高效、低烟、低毒阻燃剂的开发与阻燃技术的研究。从阻燃剂的发展前景看，无卤的膨胀型阻燃剂、涂料级滑石粉厂有机硅阻燃剂、微胶囊与纳米级阻燃剂等为产品的绿色化提供了可能。同时，生产中应使用无毒、无害的原料、溶剂、催化剂。（二）阻燃技术的改进，超细化，无卤阻燃剂，特别是无机添加型阻燃剂，其粒度越细，受热分解速度越快，阻燃效果越好。

由于阻燃母料本身在低温下完全塑化，所以再次塑化后材料间的分散性会更好，材料的性能、光泽度和表面也会相应提高。2.涂料级滑石粉优质吸热效应任何燃烧释放的热量都会在短时间内受到限制。火源放出的一部分热量在短时间内被吸收的话，火焰温度降低，将辐射到燃烧表面而气化的可燃性分子分解为自由基的热量减少，涂料级滑石粉厂燃烧反应在某种程度上被抑制。在高温下，阻燃剂具有强烈的吸热反应，吸收燃烧释放的热量，pp阻燃母料加工，降低可燃气体表面温度，有效抑制可燃气体的形成，防止燃烧扩散。

不燃性建筑材料，再空气中遇到火焰或高温的作用时，不起火、不炭化、不微燃，通常是无机材料。例如大理石、花岗石、水磨石、混凝土制品、水泥制品、石灰制品、黏土制品、石膏板、玻璃、瓷砖、钢铁、铜合金、铝等。涂料级滑石粉优质难燃性建筑材料，在空气中受到火焰或高温的作用时，难起火、难炭化、难微燃，当移走火源之后，涂料级滑石粉厂燃烧或微燃能立即停止，通常是有机、无机的复合材料。比如纤维石膏板、纸面石膏板、水泥刨花板、玻璃棉装饰吸声板、矿棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃中密度纤维板、难燃胶合板、铝箔复合材料、难燃木材、岩棉装饰板、难燃酚醛胶合板等。