阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。微细滑石粉超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。微细滑石粉价格PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化镁溶液流动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，微细滑石粉超微细氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。微细滑石粉价格因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产品质量缺陷。

取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后，需要在带钢的上表面和下表面均匀涂覆氧化镁涂液。微细滑石粉超微细氧化镁主要起隔离剂的作用，以防止带钢在高温退火阶段粘连，同时可以除去钢中氮、硫等杂质，此外还要与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优良的硅酸镁绝缘底层。因此，微细滑石粉价格氧化镁涂液在取向硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。目前，氧化镁涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。

由于微细滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。微细滑石粉超微细为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，必须对其粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？(1)表面覆盖改性方法：微细滑石粉价格将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。

主要应用于电缆、橡胶、医药、胶粘剂、冶金、陶瓷等行业。随着产业化升级与高新技术功能材料市场的需求及发展，微细滑石粉超微细研发生产出一系列高新精细氧化镁产品，主要用于润滑油、鞣革提碱级、医药、食品级。硅钢级、电磁级、高纯氧化镁等近十个品种的组成。虽然氧化镁属于辅料，微细滑石粉价格但应用与不同行业中所起的作用是十分巨大的。在电缆行业中的作用：起硫化促进剂、防焦剂、填充剂、吸酸剂、防火阻燃、耐高温、耐腐蚀、耐磨的作用。

近年国内强大的需求释放与巨大的产能缺口，是被广泛看好的最重要的理由。微细滑石粉超微细化工产品技术是21世纪三大关键技术之一，是发展信息、航天、能源、生物等高新技术的重要物质基础，已成为全球经济增长的源动力和各国提升核心竞争力的焦点。氧化镁是化工产品中涉及面最多的一个门类，包括新的功能聚合 物、复合材料、微细滑石粉价格高性能化的通用塑料新品种、可降解塑料、超微细粉体、高性能无机材料、精密陶瓷、液晶、生物化工材料、特种涂料、纳米材料等。