为了人们的生命与财产安全，阻燃剂的发展重点应放在以下几个方面：（一）环境友好。滑石粉优质为满足环保需求，需加强无卤、高效、低烟、低毒阻燃剂的开发与阻燃技术的研究。从阻燃剂的发展前景看，无卤的膨胀型阻燃剂、滑石粉厂有机硅阻燃剂、微胶囊与纳米级阻燃剂等为产品的绿色化提供了可能。同时，生产中应使用无毒、无害的原料、溶剂、催化剂。（二）阻燃技术的改进，超细化，无卤阻燃剂，特别是无机添加型阻燃剂，其粒度越细，受热分解速度越快，阻燃效果越好。

选用氧化镁替代氨水应用于亚硫酸铵制浆作用中。研究结果表明：碱性缓冲剂选用氧化镁，滑石粉优质浆液的各项指标均可达到与氨水法相近的水平。将氧化镁作为缓冲剂，纸浆容易漂白，可以促进蒸熟过程中脱木质素作用，在减少污染物排放，有助于保护环境的同时，还可以降低成本。滑石粉厂纸浆漂白作用中可应用氢氧化镁。与传统的漂白工艺相比，氢氧化镁可以替代烧碱。同时，氢氧化镁可以改善浆液的粘度，维持纸浆的光亮度，并降低COD的含量与生产成本。

一方面，我国对滑石矿资源、加工、销售等环节进行了有效地整顿。缩减了开采企业数量，滑石粉优质使乱采滥挖得到了遏制，滑石资源得到了有效的保护和利用。有利于合理规划生产和销售，使盲目开采、供大于求的局面得到了扭转。另一方面，这一时期，我国滑石应用领域也发生了一定的变化，滑石粉厂例如，在造纸和塑料工业中，造纸工业的填料级滑石粉用量大幅减少，而PP塑料工业的滑石粉用量大幅增加。这一系列发展变化在中国滑石产业的市场规模、产品质量、加工技术等方面都产生了重大影响。

为能够增加高分子材料耐燃性，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，滑石粉优质要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，滑石粉厂如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。在添加PP阻燃剂的时候一定要保证你的原料里边是纯PP料，不然PE和PP的反应，最终会使得产品阻燃效果差，甚至不阻燃。

阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。滑石粉优质阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。滑石粉厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。