氢氧化镁是一种新型的填充型阻燃剂，在受热分解的过程中释放出结合水，吸收大量的潜热，氢氧化镁超微细以此在火焰中降低其填充的合成材料的表面温度，具有抑制聚合物分解与对产生的可燃气体进行冷却的功效。长久以来，氢氧化镁厂氢氧化镁阻燃剂在我国都属于高端产品，基本上属于空白。我国每年进口约3万吨，多数是在中国境内的外资企业在使用，主要用于高端材料，例如核电站的电线电缆、高铁的绝缘材料、通讯设备等领域。

2、PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如氢氧化镁超微细塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在军用、航天、交通、氢氧化镁厂电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。

主要用于航空航天电子元件、军用电子元件、通讯设备、雷达等，从而决定了高纯电子级碱式碳酸镁与氧化镁的技术指标要求。氢氧化镁超微细氧化镁的主要用途之一就是作为阻燃剂的使用。传统的阻燃材料广泛采用含卤聚合物或是含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。一旦发生火灾，由于燃烧与热分解，氢氧化镁厂会产生大量地烟雾与有毒的腐蚀性气体，会腐蚀仪器与设备，进而妨碍救火与人员疏散。根据统计数据，火灾中80%以上的死亡事故是由材料产生的浓烟与有毒气体造成的。

取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后，需要在带钢的上表面和下表面均匀涂覆氧化镁涂液。氢氧化镁超微细氧化镁主要起隔离剂的作用，以防止带钢在高温退火阶段粘连，同时可以除去钢中氮、硫等杂质，此外还要与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优良的硅酸镁绝缘底层。因此，氢氧化镁厂氧化镁涂液在取向硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。目前，氧化镁涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。