我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，管材用滑石粉优质滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；管材用滑石粉厂90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。

人造大理石的比重是3.65-3.9，熔点为2800℃，相对分子量为40.3，按照生产工艺的不同与用途，大致可以分成以下几类：管材用滑石粉优质煅烧氧化镁。按操作温度分：原料菱镁石经过高温煅烧制成的氧化镁是煅烧氧化镁;焦炭在1400-1800℃下烧成的氧化镁是重烧镁，也称死烧镁;煤炭或煤气作为燃料在700-1000℃下烧成的氧化镁是轻烧粉，也称苛性镁;使用低品位菱镁矿和无烟煤混合烧制的低档次氧化镁，管材用滑石粉厂也称苦土粉。菱镁矿的化学组成是MgCO3，相对分子量是84.31，MgCO3是主要成分，SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3是次要成分

这一影响最主要表现在我国滑石生产企业对微细目滑石粉加工水平的提升，即，市场需求产品由普通粉(325～600目)向微细粉(2000～3000目)发展，而我国产品生产向高附加值进发。管材用滑石粉优质未来，超细滑石粉在我国有着广阔的发展前景。超细滑石粉不仅具有特殊的薄片状结构，还具有较好的固体光泽，是一种有效的增强材料，无论常温和高温下，管材用滑石粉厂均可赋予塑料较高的刚性和抗蠕变性。由于滑石粉加工成本不高，因此，滑石粉的加入在保证增强质量的前提下可有效降低生产成本。

从环保角度讲，滑石粉用量缩小也减少了环境污染问题，这也未必不是好事。从而推动了企业走向绿色生产通道。管材用滑石粉优质滑石粉企业开始重视环保技术，重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种环保设备。据相关厂家介绍，抓紧滑石粉生产厂家的技术改造，努力提高滑石粉质量档次，生产高性能、高质量的滑石粉是当务之急。管材用滑石粉厂同时，应大力宣传、推广节能降耗、绿色生产，清洁生产。这不仅是企业节能降耗提高产品质量、减少污染、降低成本和提高效益所必需的，也是冲破工业发达国家设置的绿色壁垒，稳固地占领国际大市场的重要途径。

为能够增加高分子材料耐燃性，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，管材用滑石粉优质要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，管材用滑石粉厂如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。在添加PP阻燃剂的时候一定要保证你的原料里边是纯PP料，不然PE和PP的反应，最终会使得产品阻燃效果差，甚至不阻燃。

取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后，需要在带钢的上表面和下表面均匀涂覆氧化镁涂液。管材用滑石粉优质氧化镁主要起隔离剂的作用，以防止带钢在高温退火阶段粘连，同时可以除去钢中氮、硫等杂质，此外还要与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优良的硅酸镁绝缘底层。因此，管材用滑石粉厂氧化镁涂液在取向硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。目前，氧化镁涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。