阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。水处理用氧化镁超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。水处理用氧化镁厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

在我们平时常见的摩擦材料里面，我们所接触最多的就是刹车片了，并且这个刹车片是与我们人身安全所挂钩的，所以在生产刹车片的时候，水处理用氧化镁超微细是必须要遵守国家所指定的标准，那么在选择合格的氧化镁产品是非常有必要的，那么氧化镁在摩擦材料中有着有什么样的作用呢?我们从总体上来看，水处理用氧化镁厂在最近几年里，不管是国内还是国外的市场上，摩擦材料市场不管是主机配套还是售后，市场前景都还是比较乐观的，所以有的时候是带动了氧化镁这个市场的繁荣，这个对于许多国内的企业来说，都是非常好的一个喜讯了。

PP阻燃母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次优化，因为母粒的纯度高，与树脂相容性好，分散性能极佳，易混合不扬尘高分子活化处理，所以使基材的力学性能保持优异。水处理用氧化镁超微细PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，水处理用氧化镁厂产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。PP阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可达UL94-V2级（离火即熄）；若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中，则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下，本品可做严格的UL94-V0效果。

人造大理石的比重是3.65-3.9，熔点为2800℃，相对分子量为40.3，按照生产工艺的不同与用途，大致可以分成以下几类：水处理用氧化镁超微细煅烧氧化镁。按操作温度分：原料菱镁石经过高温煅烧制成的氧化镁是煅烧氧化镁;焦炭在1400-1800℃下烧成的氧化镁是重烧镁，也称死烧镁;煤炭或煤气作为燃料在700-1000℃下烧成的氧化镁是轻烧粉，也称苛性镁;使用低品位菱镁矿和无烟煤混合烧制的低档次氧化镁，水处理用氧化镁厂也称苦土粉。菱镁矿的化学组成是MgCO3，相对分子量是84.31，MgCO3是主要成分，SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3是次要成分

然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化镁溶液流动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，水处理用氧化镁超微细氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。水处理用氧化镁厂因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产品质量缺陷。

这一影响最主要表现在我国滑石生产企业对微细目滑石粉加工水平的提升，即，市场需求产品由普通粉(325～600目)向微细粉(2000～3000目)发展，而我国产品生产向高附加值进发。水处理用氧化镁超微细未来，超细滑石粉在我国有着广阔的发展前景。超细滑石粉不仅具有特殊的薄片状结构，还具有较好的固体光泽，是一种有效的增强材料，无论常温和高温下，水处理用氧化镁厂均可赋予塑料较高的刚性和抗蠕变性。由于滑石粉加工成本不高，因此，滑石粉的加入在保证增强质量的前提下可有效降低生产成本。