人造大理石的比重是3.65-3.9，熔点为2800℃，相对分子量为40.3，按照生产工艺的不同与用途，大致可以分成以下几类：陶瓷用氧化镁超微细煅烧氧化镁。按操作温度分：原料菱镁石经过高温煅烧制成的氧化镁是煅烧氧化镁;焦炭在1400-1800℃下烧成的氧化镁是重烧镁，也称死烧镁;煤炭或煤气作为燃料在700-1000℃下烧成的氧化镁是轻烧粉，也称苛性镁;使用低品位菱镁矿和无烟煤混合烧制的低档次氧化镁，陶瓷用氧化镁厂家也称苦土粉。菱镁矿的化学组成是MgCO3，相对分子量是84.31，MgCO3是主要成分，SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3是次要成分

阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。陶瓷用氧化镁超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。陶瓷用氧化镁厂家PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

2、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。3、陶瓷用氧化镁超微细与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题聚丙烯（PP）陶瓷用氧化镁厂家阻燃母粒1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。2、阻燃母粒（PP-303）在共聚PP新料注塑时添加8-10%，离火3秒灭。

1：防火板：对氧化镁的要求：颜色洁白，活性高（出口板的要想达到不返卤的话，陶瓷用氧化镁超微细氧化镁的活性必须保证在60%以上）对于氧化镁发热快慢的要求就不是很高了，因为防火板薄，散热比较快。2：墙板：对氧化镁的颜色要求不是很高，要含量，因为做出来的产品要能充分的和氯化镁结合，增加墙板的强度，档次比防火板要求的低一个档次。3：陶瓷用氧化镁厂家大棚支架：要求氧化镁相对来说比较高，因为大棚支架成品要有柔韧度，强度，风核载，以及千万不能返卤（如果成品返卤返出来的盐水滴到农田会烧坏秧苗）

近几年来，随着技术的发展，功能材料已成为研究的热点，而功能材料的原料的质量量水平也就成为了功能材料发展的一个尺度。陶瓷用氧化镁超微细目前，主要开拓了在发光功能材料、光学功能材料、电子功能材料以及其他领域的应用。以上的功能材料对原料的纯度有着非常严格的要求。陶瓷用氧化镁厂家虽然国际上目前还没有通用的行业标准，除了参考功能材料本身的应用要求之外，还会将化学试剂标准作为参考标准。以高纯电子级碱式碳酸镁与氧化镁为例。