2、PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如油漆用滑石粉超微细塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在军用、航天、交通、油漆用滑石粉厂电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。

主要用于航空航天电子元件、军用电子元件、通讯设备、雷达等，从而决定了高纯电子级碱式碳酸镁与氧化镁的技术指标要求。油漆用滑石粉超微细氧化镁的主要用途之一就是作为阻燃剂的使用。传统的阻燃材料广泛采用含卤聚合物或是含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。一旦发生火灾，由于燃烧与热分解，油漆用滑石粉厂会产生大量地烟雾与有毒的腐蚀性气体，会腐蚀仪器与设备，进而妨碍救火与人员疏散。根据统计数据，火灾中80%以上的死亡事故是由材料产生的浓烟与有毒气体造成的。

由于阻燃母料本身在低温下完全塑化，所以再次塑化后材料间的分散性会更好，材料的性能、光泽度和表面也会相应提高。2.油漆用滑石粉超微细吸热效应任何燃烧释放的热量都会在短时间内受到限制。火源放出的一部分热量在短时间内被吸收的话，火焰温度降低，将辐射到燃烧表面而气化的可燃性分子分解为自由基的热量减少，油漆用滑石粉厂燃烧反应在某种程度上被抑制。在高温下，阻燃剂具有强烈的吸热反应，吸收燃烧释放的热量，pp阻燃母料加工，降低可燃气体表面温度，有效抑制可燃气体的形成，防止燃烧扩散。

近年国内强大的需求释放与巨大的产能缺口，是被广泛看好的最重要的理由。油漆用滑石粉超微细化工产品技术是21世纪三大关键技术之一，是发展信息、航天、能源、生物等高新技术的重要物质基础，已成为全球经济增长的源动力和各国提升核心竞争力的焦点。氧化镁是化工产品中涉及面最多的一个门类，包括新的功能聚合 物、复合材料、油漆用滑石粉厂高性能化的通用塑料新品种、可降解塑料、超微细粉体、高性能无机材料、精密陶瓷、液晶、生物化工材料、特种涂料、纳米材料等。

为能够增加高分子材料耐燃性，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，油漆用滑石粉超微细要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，油漆用滑石粉厂如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。在添加PP阻燃剂的时候一定要保证你的原料里边是纯PP料，不然PE和PP的反应，最终会使得产品阻燃效果差，甚至不阻燃。

此外，温度也是影响反应的一个因素。随着温度的升高，气体的溶解度降低，所以气温高更有利于氨气的挥发。油漆用滑石粉超微细①加入氧化镁，利用搅拌来处理氨氮废水的效果比相同条件下使用曝气处理的效果差。②氧化镁处理氨氮废水的效果随着温度的升高而增强。③在常温下，油漆用滑石粉厂氨氮废水中氨氮的去除率随加入氧化镁使用量的增加而升高，随曝气时间的增长而升高。当加入氧化镁量为2g/L，曝气时间为2h是氨氮去除率达到99.66%，氨氮去除效果明显。